概述
三坐(zuò)标测量机，它是指在一个六面體(tǐ)的空间范围内，能(néng)够表现几何形状、長(cháng)度及圆周分(fēn)度等测量能(néng)力的仪器，又(yòu)称為(wèi)三坐(zuò)标测量仪或三坐(zuò)标量床。三坐(zuò)标测量仪可(kě)定义為(wèi)"一种具有(yǒu)可(kě)作三个方向移动的探测器，可(kě)在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光學(xué)尺 ) 经数据处理(lǐ)器或计算机等计算出工件的各点坐(zuò)标(X、Y、Z)及各项功能(néng)测量的仪器"。三坐(zuò)标测量仪的测量功能(néng)应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
从理(lǐ)论上讲，坐(zuò)标测量机的特点是高精度（达到μm级）、高效率（数十、数百倍于传统测量手段）、万能(néng)性（可(kě)代替多(duō)种長(cháng)度计量仪器）。因而多(duō)用(yòng)于产品测绘，复杂型面检测，工夹具测量，研制过程中间测量，CNC机床或柔性生产線(xiàn)在線(xiàn)测量等方面。
主要应用(yòng)于机械、汽車(chē)、航空、家具、工具原型、机器等中小(xiǎo)型配件等行业领域，可(kě)以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任務(wù)。其中以模具、汽車(chē)、发动机三大行业应用(yòng)较為(wèi)普及。
三坐(zuò)标测量机以其高精度以及优异的数字化能(néng)力，成為(wèi)现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
第一、测量机能(néng)够為(wèi)模具工业提供质量保证，可(kě)提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能(néng)。一些三坐(zuò)标测量机，如思瑞EXEPERT SF，可(kě)以配置在車(chē)间环境，可(kě)代替多(duō)种量具，效率多(duō)倍提升，还可(kě)实现数据化管理(lǐ)，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而最终降低制造成本。
第二、测量机是一个理(lǐ)想的数字化工具，具备强大的逆向工程能(néng)力。通过不同的测头和机型组合，能(néng)够高效精准地获取工件的三维数据和几何特征，為(wèi)模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复提供有(yǒu)力帮助。
汽車(chē)零部件具有(yǒu)品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分(fēn)為(wèi)箱體(tǐ)、复杂形状和曲線(xiàn)曲面三类，测量难度很(hěn)大，传统检测仪器难以完成工作。三坐(zuò)标测量机具备高精度、高效率和适用(yòng)性广的特点，是完成各种汽車(chē)零部件几何量测量与品质控制的理(lǐ)想解决方案。
特别是对于汽車(chē)发动机缸體(tǐ)，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。
将零件的生产与设计要求保持一致制造业的质量目标。对于质量控制来说，检测设备是不可(kě)或缺的重要工具。首先，可(kě)以直接判定产品是否符合设计标准；第二，可(kě)以通过信息的汇总反馈及时对生产环节进行调整，从而保证质量和生产过程。
三坐(zuò)标测量机是测量和获得尺寸数据的方法之一，它能(néng)快速准确地测定数据，并把复杂的测量任務(wù)所需时间从小(xiǎo)时减到分(fēn)钟，还可(kě)以代替多(duō)种表面测量工具及昂贵的组合量规，為(wèi)操作者提供关于生产过程状况的有(yǒu)用(yòng)信息。
1.被测零件及可(kě)能(néng)用(yòng)到的辅助工具。
被测零件及可(kě)能(néng)用(yòng)到的辅助工具
被测物(wù)體(tǐ)表面不能(néng)是橡胶、软塑料等易变形的表面。零件、附件等产生的磁力不能(néng)影响测头的触发。
2.非接触式测量(光學(xué)、電(diàn)磁波):
被测物(wù)體(tǐ)表面不能(néng)是玻璃、透明體(tǐ)等对光束会产生折射、反射或透射的物(wù)體(tǐ)。根据实际测量需要，可(kě)能(néng)要使用(yòng)辅助工具，例如3D检查支架。
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